水性胶工艺特点

①  使用水性胶，符合制鞋业长期发展趋势，在各大品牌的积极带领下，水性胶已被各类鞋厂广泛使用，水性胶的品质逐渐进步并稳定；

②  使用水性胶会带来环保、健康、节省能源、节省设备和人力成本，防火安全等优点；

③  成本：水性胶的单耗是溶剂型胶的1/3左右，如果水性胶的单价不超过溶剂型胶3倍，用水性胶替代溶剂型胶将不会增加成本，从长远来看，水性胶工艺成本低于溶剂型胶工艺。

水性胶介绍

①  水性胶以水为溶剂，烘干过程中，不会有VOC排放，因而水性胶是环境友好产品；由于不使用有机溶剂，又因原油价格变化导致成本上升的幅度比溶剂型胶要小得多，相对于溶剂型胶，水性胶还具有成本优势；

②  初期力：水性胶以水为溶剂，其粘附性须在水份充分蒸发后，树脂微粒互相结合起来，才能体现出来，其粘性表现要慢于溶剂型胶，因而水性胶初期力通常比溶剂型胶要弱；

③  后期力：由于水性胶分子比溶剂型胶小，能渗入材质表面较小孔隙，相当于在材质表面投锚，其后期接着力和溶剂型胶相近，对于有些适合投锚的多孔性材料，如网布和EVA类，后期力比溶剂型胶要好；

④  黏度：一般在4 000∽6 000 CPS/25℃。

水性胶使用的鞋材和鞋型

①  常见材质中：PU底、TPU、橡胶、EVA类、尼龙、真皮、人造皮，可以使用水性胶；

②  高含油量（>15%）的油皮、防泼水剂处理过的材质和一些反弹大的硬质材料，不推荐使用水性胶；

③  对于一些运动强度大的型体，比如足球鞋，也不推荐使用水性胶。

水性胶（喷胶）操作指引

施工前，先检查喷枪功能是否完好，如有积胶应事先排除，开启门窗，保证现场通风，清洁材质表面。

A、喷嘴应与材质表面呈75°角；

B、喷距离材质表面以0.5米左右为佳，喷枪气压应调到6公斤正常要求；

C、喷枪喷出均匀扇形的胶雾，扇形度为45°；

D、喷涂以胶水层均匀覆盖材质为佳，胶层不宜太厚；

E、喷涂时，喷枪应均匀移动，不积胶，不缺胶。

❁均匀喷涂后，放置1-5分钟即可粘合（或以胶层不粘手为准〕；

❁粘合时适当加压，会使粘合效果更佳；

❁有些特殊材质或工艺需要胶水层干燥后，再加热加压粘合；

❁喷枪暂不用时，就用普通自来水清洗喷枪；

❁不良喷涂的影响：胶层太薄，容易造成粘力不够；胶层太厚，会增加成本，减慢干燥速度，同时会造成积胶，影响粘合质量；胶层不均匀，会造成积胶、干燥不彻底导致部分弹开的现象。

水性胶仓储指引

①  仓库应由接受过专业培训的人员来管理；

②  各存放区间应保持一定的距离间隔，确保仓库空气对流；

③  胶水桶叠放不得超过4层；避免阳光直射和雨淋；

④  仓库应设置温湿度计，建议温度控制在0∽40℃范围内，并每天做记录，如温度超出建议范围，应及时采取改善措施，以确保水性胶品质；

⑤  按先进先出的原则领用，确保新鲜度。

上述内容，是根据日常经验累积，仅供参考，在实际工作中，应结合具体情况，做出分析判断，采取相应措施。